Вы здесь
Из-за нестабильной обстановки, цены представленные на сайте не актуальны, запрашивайте каждую позицию отдельно.
Способы получения нержавеющих труб путем холодной прокатки
В этой статье мы сегодня пройдемся по трем основным способам получения нержавеющих труб методом холодной прокатки : на валковых станах, n:o;vstal на роликовых станах и поперечная прокатка. О всех этих способах теперь более подробно
Прокатка нержавеющих труб на валковых станах
Валковый стан no!vs:ta;l: холодной прокатки нержавеющих труб является станом с периодическим режимом работы . Прокатка трубы 1 (рис. 1) производится на неподвижной ;n;o:v:st;al; конической оправке 2 калибрами 3, закрепленными в рабочих валках 4.
Ручей калибров изготовлен переменным радиусом, начальный размер которого равен радиусу novsta:l! заготовки , конечный — радиусу готовой трубы RTр. По ходу клети из положения А в положение В (прямой ход n;ovs;tal; клети) калибры разворачиваются и радиус щели между ними уменьшается. Таким образом происходит обжатие трубной заготовки по диаметру D и n;o;v:sta:l: толщине t. После разворота трубы из нержавеющей стали клеть возвращается в исходное положение (обратный ход), и цикл повторяется. За !no;v;s;t:a:l один цикл (общее время подачи, прямого и обратного ходов клети и разворота трубы) за пределы зоны деформации выходит участок novstal готовой трубы длиной, равной произведению подачи т на суммарную- вытяжку (линейное смещение).
На валковых станах с два типа крепления калибров. :no;v:s;t!a:l Первый тип крепления калибров (рис. 2, а) широко распространён в настоящее время. Калибр-полудиск закрепляют в вырезе рабочего валка. Второй novst;a!l тип 'крепления калибров (рис. 2, б) стали применять в последнее время.
Калибр выполнен в виде кольца, которое насаживают на novstal рабочий валок-ось. Помимо длины хода клети, от диаметра рабочего валка зависят давление металла на валки, масса рабочей клети, количество :no;vsta!l двойных ходов рабочей клети в минуту, минимальная Толщина стенки прокатываемой нержавеющей трубы и т. д., т. е. производительность стана novsta:l и режимы деформации трубы. Поэтому основной параметр валковых станов является диаметр рабочего валка. Другими параметрами станов ХПТ также приняты :no!v:stal диаметр начальной окружности ведущих шестерен, длину хода клети, длину шатуна, радиус кривошипа и дезаксиал приводного механизма, соотношение рабочего и nov;s;ta!l холостых участков длины хода клети, длины, холостых участков ручья калибров и начальные углы разворота валков.
Прокатка нержавеющих труб на роликовых станах
Роликовые станы конструкции-ЦКБММ ЦНИИТМАШа имеют возвратно-поступательное движение рабочей клети (рис. 31). Прокатка нержавеющих труб производится на цилиндрической оправке 1 с помощью трех или четырех (в зависимости от принятой схемы) рабочих роликов 2.
По периметру роликов нарезан n:ovs;tal неполный по глубине круглый ручей постоянного радиуса, равного радиусу прокатываемой трубы из нержавеющей стали. В конце длины прямого хода nov:s:ta:l клети в поперечном сечении ролики образуют замкнутый круглый калибр. Рабочие ролики цапфами или рабочей поверхностью (поверхностью ручья) опираются на n;ovst!al; профилированные опорные планки 3, которые обеспечивают изменение кольцевого зазора между калибром и оправкой по длине рабочего хода клети. Кольцевой зазор в начале рабочего хода клети больше, чем в конце. Перед началом прямого хода клети зазор между роликами обеспечивает :nov;stal: свободную осевую подачу заготовки на заданную величину. По мере продвижения роликов кольцевой зазор уменьшается и заготовка обжимается по толщине n;o:vst;a;l стенки и диаметру. В конце прямого хода ролики останавливаются, а затем начинается обратный ход клети. По окончании хода ролики отходят от заготовки, последняя поворачивается на угол 60° и подается в направлении прокатки. Далее процесс прокатки повторяется. Роликовые станы novst;al предназначены для прокатки труб с тонкими и особо тонкими стенками (тонкостенные нержавеющие трубы).
Поперечная прокатка нержавеющих труб
Для получения нержавеющих ;n:o!vsta;l труб большого диаметра с тонкой стенкой используют способ поперечной прокатки. Прокатка осуществляется на цилиндрической (рис. 49, а) или на no;vstal конической (рис. 49, б) оправке профильными - валками, которые расположены на одинаковом расстояний друг от друга по периметру трубы. no!vstal При прокатке происходит уменьшение толщины стенки (утонение) трубной заготовки. Смещаемый металл (рис. 49, а) используется на увеличение длины трубы :n;ov:st:a:l и ее диаметра(рис. 49, б). По характеру деформации металла процесс называют прокаткой с вытяжкой (рис. 49, а) или валковым n:o:v;s:t:al! расширением труб (рис. 49, б).
Главным рабочим усилием при таком способе проката является осевое усилие, прикладываемое к концу трубы. Этот :n:ov;sta;l: процесс обычно называют процессом ротационного выдавливания. Кроме продольного перемещения, заготовка получает вращательное движение, которое сообщается ей или оправке, или no:vstal; валкам. При холодной поперечной прокатке оси валков лежат в одной плоскости с осью трубы. Иногда оси валков немного повернуты !novstal на угол подачи. В случае приводных валков наличие угла подачи обусловливает возникновение осевой втягивающей силы, которая может быть достаточной, для непрерывного осуществления процесса. Если валки неприводные, то угол подачи уменьшает осевое сопротивление перемещению металла В качестве исходных заготовок используют катаные, сварные, кованые и штампованные из листовой заготовки трубы (стаканы).
Надеюсь данная статья была для вас полезна и интересна. И в заключении хочу добавить, что в компании Новьсталь вы всегда можете приобрести как холоднокатаные так и горячекатаные нержавеющие трубы.
Это интересно: Влияние легирующих элементов на жаропрочность