Хромоникелевые стали аустенитного класса

По объему производства в стране и за рубежом место занимают аустенитные нержавеющие стали 12х18н10т (08х18н10т) и 10х17н13м2т, которые имеют высокую коррозионную стойкость в широком диапазоне агрессивных сред и отличаются хорошей технологичностью.
Наиболее высокую коррозионную стойкость и пластичность нержавеющие стали этого типа приобретают в результате термической обработки, состоящей из нагрева до 1000-1050 С и быстрого охлаждения на воздухе или в воде. После такой обработки стали имеют однородную структуру аустенита.
В стали, содержащие 18% Cr b 10% Ni, обычно сильные карбидообразующие элементы (титан и ниобий), которые связывают углерод, являющийся вредной примесью.
У аустенитных сталей с низким содержанием (~0,03%) углерода 03х18н12 и 03х19н11 наблюдаются более высокое сопротивление межкристаллитной и ножевой коррозии после сварки, а также повышенная коррозионная стойкость в азотной кислоте высоких концентраций и других агрессивных средах, что определяет их применение для изготовления химической аппаратуры, работающей в тяжелых условиях производства. Кроме того, отсутствие карбидных и карбонитридных включений в стали с низким содержанием углерода обуславливает ее повышенные пластические свойства, высокую способность к полированию и хорошую свариваемость.
Хромоникелевые стали с молибденом (08х17н13м2т, 10х17н13м2т, 08х18н13м3т, 10х17н13м3т, 03х17н14ь2, 08х17н15м3т ) отличаются повышенной коррозионной стойкостью в таких агрессивных средах, как например, органические кислоты (уксусная, муравьиная, молочная, щавелевая), а также морская вода и некоторые другие. Однако у сталей, содержащих молибден, больше чем у хромоникелевых склонность к охрупчиванию в результате нагрева при 600-700 С в следствие образовании сигма-фазы. Присутствие ферритной фазы в этих сталях снижает их коррозионную стойкость в азотной кислоте повышенных концентраций.
Из хромоникелевых сталей с молибденом применяют так же сталь 03х21н21м4гб, из которой изготавливают детали, работающие в растворах фосфорной кислоты. В настоящее время эта сталь — основной конструкционный материал для изготовления сварного оборудования в производстве фосфорных минеральных удобрений, в процессе получения которых образуется экстрационная фосфорная кислота с примесями фтора.

Это интересно: применение нержавеющих труб