+7 (495) 791-24-60 novstal@list.ru   
офис 1000-1700  

+7 (495) 967-95-46 novstal@mail.ru 
склад 1000-1600

    

Вы здесь

ГОСТ 24030-80. Трубы бесшовные из коррозионностойкой стали для энергомашиностроения

Размеры холодно- и теплодеформи- рованных труб должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1.

Диаметр нарушный Толщина стенки Диамтр наружный Толщина стенки
6; 7 1.0; 1.2; 1.4; 1.5 95; 100; 102; 108 3.0-8.5; 9.0; 9.5;10
8; 9 1.0-1.5; 1.8; 2.0 110 3.5-10; 11
10; 11; 12; 13 1.0-2.0; 2.2; 2.5  114  6.0-11
14; 15; 16; 17  1.0-2.5; 2.8; 3.0  120  3,5-11; 12
18; 19  1.0-3.0; 3.2; 3.5  121; 127  5.0-8.0
20; 21; 22; 23; 24  1.0-3.5; 4.0 130 3.5-12
 25; 27; 28  1.0-4.0; 4.5  133  5.0-8.0
 30; 32; 34; 35; 36  1.0-4.5; 5.0; 5.5  140  1.0-4.5; 5.0; 5.5
 38  1.0-5.5; 6.0  146  5.0-8.0
 40; 42; 45  1.2-6.0  150  3.5-12; 14; 16; 18
 48; 50; 51; 53;  1.4-6.0; 6.5; 7.0; 7,5  152  6.0-18
 54  1.4-6.0; 6.5; 7.0; 7,5  159  5.0-8.0
 56 1.5-7.5 160 4.0-18
 57 1.5-7.5;8.0 170 4.0-18
 60; 63; 65; 68; 1.8-8.0; 8.5 180 4.0-18
 70; 73; 75 1.8-8.0; 8.5 194 6.0-14
 76; 80; 83; 85; 3.0-8.5 200 4.0-14
 89; 90 3.0-8.5 220 4.0-14
    250 4.0-10
    273 6.0-12

 

По длине трубы поставляют:
- мерной длины 4-7 м (по соглаше- нию изготовителя с потребителем не более 12.5 м);
- кратной мерной в пределах мерной с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением по всей длине +15 мм;
- мерной длины с остатком до 10% немерных труб;
- немерной дины от 1.5 до 8.0 м, по соглашению изготовителя с потре-бителем длиной до 12.5 м, а трубы диаметром до 25 мм - до 16 м.
В партии немерных труб допускается не более 15% труб, в метрах, длиной до 1.5 м, но не менее 0.5 м.
Предельные отклонения наужного диаметра труб указаны в табл. 2, толщины стенки - в табл. 3.

Таблица 2

Диаметр наружный, мм Предельные отклонения, не более
6-15
±0.20 мм
16-30
±0,25 мм
31-50
± 0,40 мм
31-68
±0,80 %
70-325
±1,25%

Таблица 3

Толщина стенки, мм Предельные отклонения, %, не более
От 1.0 до 1.8 включительно ±15
От 2.0 до 5.0 включительно - для диаметра до 50 мм включительно +12.5
-10.0
Свыше 2.0 до 5.0 включительно -для диаметра свыше 50 мм ±12.5
Свыше 5.0 ±12.5

По заказу потребителя трубы изготовляют размерами и с предельными отклонениями, указанными в табл. 4.

Диаметр наружный, мм Предельное отклонение, не более Толщина стенки, мм Предельные отклонения, %, не более
13 ±0,2 мм 1,5 ±12,5
14 ±0,2 мм 1,8 +12,5
-10,0
18 ±0,2 мм 2,5 ±12,5
19 ±0,2 мм 1,5 ±12,5
40 ±1,0 % 3,0 ±12,5
76 ±1,25 % 12,0 ±10,0
89 ±1,25 % 4,5 ±12,5
96 ±1,25 % 5,0 ±12,5
108 ±1,25 % 11,0 +12,5
-10,0
108 ±1,25 % 13,0 ±10,0
121 ±1,25 % 5,5 ±10,0
127 ±1,0 % 14,0 ±10,0
140 ±1,0 % 15,0 +12,5
-10,0
180 ±1,0 % 17,0 ±12,5
219 ±1,0 % 24,5 ±20,0

Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать 1 мм.

 

Технические требования

 

Трубы изготовляют из стали марки 08Х18Н10Т с содержанием элементов, в процентах: - углерода, марганца, кремния, соответственно, не более - 0.08, 1.5, 0.8; - никеля - 10.0-11.0; - титана - 5хС - 0.6; - серы, фосфора, азота, соответ- ственно, не более - 0.020, 0.035, 0.05.

Примечание: Содержание остаточ ных элементов - в соответствии с ГОСТ 5632-72. Величина зерна металла готовых труб не должна превышать:

- 5 балла для труб диаметром 76 мм и менее;

- 4 балла для труб диаметром более 76 мм.

 

Трубы не должны быть склонны к межкристаллитной коррозии. На трубах не должно быть трещин и надрывов при сплющивании и при раздаче. Трубы должны выдерживать испытание гидравлическим давлением, спо- собность выдерживать давление гарантируется технологией производства. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. Трубы должны быть термообработанными и правленными. Поверхность труб должна быть механически обработанная или шлифованная, или светлая после травления, или светлая после термообработки в безокислительной атмосфере. По заказу потребителя должна быть электрохимполирована наружная или наружная и внутренняя, или внутренняя поверхность. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл. 5.

С внутренней электрохимполировкой изготовляются трубы с внутренним диаметром не менее 10 мм. Наружная и внутренняя поверхность труб не должны иметь трещин, плен, рванин, надрывов, закатов, местных контактных проплавлений, травильной сыпи. На наружной и внутренней поверхности допускаются шероховатость, риски, рябизна, цвета побежалости, пологие вмятины, следы зачистки, расточки и обточки, если они не выводят толщину стенки за пределы допуска.

Таблица 5

 Диаметр наружный, мм  

Предел текучести после термообработки, МПа (кгс/мм¤)
Временное опротивление разрыву, МПа (кгс/мм¤)
Относительное удлинение,
%
Предел текучести, МПа (кгс/мм¤)
при 623 К (350°С)
при 293 К (20°С)
при 623 К (350°С)
 
не менее
 
Группа А
< 76
176-323 (18-33)
549 (66)
37
176-343 (18-35
> 76
-
549 (66)
37
176-333 (18-34)
 
Группа Б
< 76
146 (15)
549 (66)
37
176-343 (18-35
> 76
-
549 (66)
37
176-343 (18-35

 

Примечания:

1. Для готовых труб групп А и Б с толщиной стенки более 15 мм временное сопротивление разыву должно быть не менее 490 МПа.

2. Относительное удлинение, определяемое на патрубках диа- метром менее 18 мм, для групп А и Б должно быть не менее 35 %.

Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного раз- мера и одного режима термообработки, а по заказу потребителя - одной плавки и оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692-73 со сле- дующим дополнением: "Химсостав стали и содержание неметаллических включений - по документу о качестве на трубную заготовку".

Количество труб в партии не более 400 штук. Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание, на раздачу, на растяжение, гидравлическим давлением и УЗК.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии. Результаты повторного ис- пытания распространяются на всю партию.

Смотри так же ГОСТ 2590-88

© 2015 ООО "НОВЬСТАЛЬ" - нержавеющий  прокат и титан
(495)791-24-60, (495) 967-95-46, новьсталь.рф, novstal@mail.ru

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика