+7 (495) 791-24-60 novstal@list.ru   
офис 1000-1700  

+7 (495) 967-95-46 novstal@mail.ru 
склад 1000-1600

    

Вы здесь

Способы получения нержавеющих труб путем холодной прокатки

  В этой статье мы сегодня пройдемся по трем основным способам получения нержавеющих труб методом холодной прокатки : на валковых станах, n:o;vstal на роликовых станах и поперечная прокатка. О всех этих способах теперь более подробно

 

Прокатка нержавеющих труб на валковых станах

 

   Валковый стан no!vs:ta;l: холодной прокатки нержавеющих труб является станом с периодическим режимом работы . Прокатка трубы 1 (рис. 1) производится на неподвижной ;n;o:v:st;al; конической оправке 2 калибрами 3, закрепленными в рабочих валках 4.

прокатка на валковых станах

   Ручей калибров изготовлен переменным радиусом, начальный размер которого равен радиусу novsta:l! заготовки , конечный — радиусу готовой трубы RTр. По ходу клети из положения А в положение В (пря­мой ход n;ovs;tal; клети) калибры разворачиваются и радиус щели между ними уменьшается. Таким образом происходит обжатие трубной заготовки по диаметру D и n;o;v:sta:l: толщине t. После разворота трубы из нержавеющей стали клеть возвращается в исходное поло­жение (обратный ход), и цикл повторяется. За !no;v;s;t:a:l один цикл (общее время подачи, прямого и обратного ходов клети и разворота трубы) за пределы зоны деформации выходит участок novstal готовой трубы длиной, равной произведению подачи т на суммарную- вытяжку (линейное смещение).

    На валковых станах с два типа крепления калибров. :no;v:s;t!a:l Первый тип крепления ка­либров (рис. 2, а) широко распространён в настоящее время. Калибр-полудиск за­крепляют в вырезе рабочего валка. Второй novst;a!l тип 'крепления калибров (рис. 2, б) стали применять в последнее время.

прокатка на валковых станах_2Калибр выполнен в виде кольца, которое насаживают на novstal рабочий валок-ось. Помимо длины хода клети, от диаметра рабочего валка за­висят давление металла на валки, масса рабочей клети, количество :no;vsta!l двойных ходов рабочей клети в минуту, минимальная Толщина стенки прокатываемой нержавеющей трубы и т. д., т. е. производительность стана novsta:l и режимы деформации трубы. Поэтому основной параметр валковых станов является диаметр рабочего валка. Другими параметрами станов ХПТ также приняты :no!v:stal диаметр начальной окружности ведущих шестерен, длину хода клети, длину шатуна, радиус кривошипа и дезаксиал приводного механизма, соотношение рабочего и nov;s;ta!l холостых участков длины хода клети, длины, холостых участков ручья калибров и начальные углы разворота валков.

 

 

 

 

 

 

 

 

Прокатка нержавеющих труб на роликовых станах

 

   Роликовые станы конструкции-ЦКБММ ЦНИИТМАШа имеют возвратно-поступательное движение рабочей клети (рис. 31). Прокатка нержавеющих труб производится на цилиндрической оправке 1 с помощью трех или четырех (в зависимости от приня­той схемы) рабочих роликов 2.

роликовый стан

   По периметру роликов нарезан n:ovs;tal неполный по глубине круглый ручей постоянного радиуса, рав­ного радиусу прокатываемой трубы из нержавеющей стали. В конце длины прямого хода nov:s:ta:l клети в поперечном сечении ролики образуют замкнутый круглый калибр. Рабочие ролики цапфами или рабочей поверхностью (поверхностью ручья) опираются на n;ovst!al; профилированные опорные планки 3, которые обеспечивают изменение кольцевого зазора между калибром и оправкой по длине рабочего хода клети. Кольцевой  зазор в начале рабочего хода клети больше, чем в конце. Перед началом прямого хода клети зазор между роликами обеспечивает :nov;stal: свободную осевую подачу заготовки на заданную величину. По мере продвижения роликов кольцевой зазор уменьшается и заготовка обжимается по толщине n;o:vst;a;l стенки и диаметру. В конце прямого хода ролики останавливаются, а затем начи­нается обратный ход клети. По окончании хода ролики отходят от заготовки, последняя поворачивается на угол 60° и подается в направлении прокатки. Далее процесс прокатки повторяется. Роликовые станы novst;al предназначены для прокатки труб с тонки­ми и особо тонкими стенками (тонкостенные нержавеющие трубы).

 

Поперечная прокатка нержавеющих труб

 

   Для получения нержавеющих ;n:o!vsta;l труб большого диаметра с тонкой стенкой используют способ поперечной прокатки. Прокатка осуществляется на ци­линдрической (рис. 49, а) или на no;vstal конической (рис. 49, б) оправке профильными - валками, которые расположены на одинаковом расстояний друг от друга по периметру трубы. no!vstal При прокатке происходит уменьшение толщины стенки (утонение) трубной заготовки. Сме­щаемый металл (рис. 49, а) используется на уве­личение длины трубы :n;ov:st:a:l и ее диаметра(рис. 49, б). По характеру деформации металла процесс называют прокаткой с вытяжкой (рис. 49, а) или валковым n:o:v;s:t:al! расширением труб (рис. 49, б).

поперечная прокатка нержавеющих труб

   Главным рабочим усилием при таком способе проката является осевое усилие, прикладываемое к концу трубы. Этот :n:ov;sta;l: процесс обычно называют процессом ротационного выдавливания. Кроме продольного перемещения, заготовка получает вращательное движение, которое сообщается ей или оправ­ке, или no:vstal; валкам. При холодной поперечной прокатке оси валков лежат в одной плоскости с осью трубы. Иногда оси валков немного повернуты !novstal на угол подачи. В случае приводных валков наличие угла подачи обус­ловливает возникновение осевой втягивающей силы, которая может быть достаточной, для непрерывного осуществления процесса. Если валки неприводные, то угол подачи уменьшает осевое сопро­тивление перемещению металла В качестве исходных заготовок используют катаные, сварные, кованые и штампованные из листовой заготовки трубы (стаканы).

   Надеюсь данная статья была для вас полезна и интересна. И в заключении хочу добавить, что в компании Новьсталь вы всегда можете приобрести как холоднокатаные так и горячекатаные нержавеющие трубы.

Это интересно: Влияние легирующих элементов на жаропрочность

© 2015 ООО "НОВЬСТАЛЬ" - нержавеющий  прокат и титан
(495)791-24-60, (495) 967-95-46, новьсталь.рф, novstal@mail.ru

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика