Кислотостойкая хромоникелевая нержавеющая сталь типа 12Х18Н10Т является в настоящее время наиболее распространенным в промышленности представителем группы нержавеющих сталей. Из нее производят нержавеющие трубы, нержавеющие листы, круги и другой нержавеющий прокат.
Массовую выплавку нержавеющей стали производят как правило, в специализированных цехах на закрепленных за этой маркой электропечах. Естественно, что техническая вооруженность, оснащенность исходными материалами и способы выплавки стали на разных заводах были разными, особенно в первый период освоения.
Ниже кратко перечислим основные способы выплавки:
1. Выплавка нержавеющей стали 12х18н10т методом полного окисления. Предусматривает полное окисление примесей и рафинирования ванны под белым шлаком. Но из-за ряда недостатков этот способ не нашел широкого применение
2. Выплавка нержавеющей стали методом частичного окисления. Сущностью данного метода является изготовление низкоуглеродистого мягкого железа в самой электропечи в процессе плавки. Данный метод давал возможность получать нержавеющую сталь в 95% всех плавок с содержанием углерода в готовом металле не выше 0,12%
3.Выплавка нержавеющих сталей методом кировского завода. Основой данного метода является проведение рафинирования под глиноземистым шлаком, составленным из молотого шамота. Плавка протекает почти так же, как и при методе с частичным окислением, однако по методу Кировского завода рекомендуется в первой пробе иметь содержание углерода около 0,25—0,35%.
4. Выплавка нержавеющих сталей методом сплавления. Главным отличием его было то, что в качестве основного шихтового материала использовали предварительно выплавленное в электропечах и прокатанное па блюмы мягкое железо, содержащее не более 0,05% С; 0,010% Р и 0,020%
5. Выплавка нержавеющей стали методом смешения. Сущность этого метода заключается в том, что водной электропечи выплавляют мягкое железо с никелем, а в другой сплавляют отходы нержавеющей стали 12х18н10т или при их отсутствии мягкое железо с феррохромом. Затем обе плавки смешивают в одном ковше.
Технология этого метода была разработана и осуществлена на уральском заводе. Электропечи, выплавляющие равные части плавки, были условно названы А и Б. В печи А выплавляли хромистую часть плавки, а в печи Б никелевую.
6. Выплавка нержавеющей стали 12х18н10т методом переплава с применением низкоуглеродистых шихтовых блюмов. Все перечисленные до этого методы производства стали марки 12х18н10т не предусматривали использование отходов этой стали, выплавку делали использую свежие шихтовые материалы. Но в процессе производства всегда получается некоторое количество отходов как на металлургических, так и на машиностроительных предприятиях. Естественно, что необходимость использования их сразу встала перед металлургами.
Сущность данного метода состоит в том, что отходы стали 12х18н10т помещают в печь вместе с блюмами мягкого железа, расплавляют и проводят необходимое рафинирование металла. Но в данном методе есть необходимость принятия мер по обеспечению устранения науглероживания ванны электродами. Поэтому перед включением печи производится доскональная проверка электродов и автоматики самой печи.
7 .Выплавка нержавеющей стали 12х18н10т методом переплава отходов с применением кислорода. Основными преимуществами данного метода являются возможность контроля содержания углерода в процессе плавки высокохромистой стали, интенсификация процесса плавления шихты и обезуглероживания металла. Поэтому здесь нет необходимости в шихтовке плавок мягким железом. Однако при применении кислорода необходимо иметь в составе шихты элемент, который бы давал при окислении большое количество тепла, необходимого и для ускорения процесса плавления и для обезуглероживания металла. Таким наиболее доступным элементом является кремний. Поэтому при работе с кислородом в состав завалки вводили отходы, содержащие кремний.
Это интересно: ГОСТ 2879-88. Прокат стальной горячекатанный шестигранный
